板式家具电子锯与开料机的选择

数控开料锯的选用

相较于电子锯开料，数控开料方案更加柔性，可预先打垂直孔、加工异形板件、进行背板槽开槽等操作，更符合国内板式家具制造厂商订单灵活、一机多用的习惯。

个别使用者认为数控开料存在加工崩边、换刀频繁、小板松动、尺寸变形大、粉尘大、加工质量低、综合效率低等问题，可能是对该方案没有足够了解或应用经验而产生的偏见。

问题分析

数控开料在欧洲市场是早已普遍接受的模式，尤其崩边问题不只存在于开料机，即使电子锯，锯片选用不当或保养不当，或机器整体结构不够稳固牢靠，都会造成崩边问题，如果选用合适的刀具，数控开料的加工效果和精度是要优于电子锯的。

小板松动主要取决于真空区域设计的合理与否及是否匹配相应的真空泵，如果配备干式真空泵，相较于湿式泵能有效节能且噪音更小，吸附效果更佳。

粉尘问题也是同理，只需匹配合理的除尘装置，如袋式吸尘器或者在车间布置中央除尘，便可有效降低粉尘量，并且在国内这几年严控环保局势的影响下，只有做好集尘除尘工作，才能使工厂有序平稳的进行生产作业，建议广大家具生产企业一定要做好除尘环保工作。

在加工效率方面，日均8小时工作内，2台双工位数控开料机不打垂直孔(即进行和电子锯相同操作)，产出为 300 张板(1224 尺寸)左右，此实际加工数据足够说明数控开料的生产效率不亚于电子锯。

智能工厂的应用场景可以是多元化的，即使在使用木工数控机械较早的欧美国家，也是根据加工的柔性程度来设计不同方案。没有说完全仅靠一种设备就能满足工厂所有的生产需要，但目前来看数控开料机的性价比要优于电子开料锯。